1. Sơn lót giàu kẽm Epoxy là gì?

Sơn lót Epoxy giàu kẽm là sơn lót giàu kẽm epoxy 2 thành phần có chứa bột kẽm đóng rắn bằng Polyamide, polyamine. Được sử dụng làm lớp sơn lót bảo vệ chống ăn mòn và mài mòn cho các bề mặt kết cấu thép của công trình biển, thủy lợi, nhà máy hóa chất ..., có yêu cầu hệ thống sơn epoxy hoàn chỉnh.

2. Ứng dụng

Sơn lót epoxy giàu kẽm được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp sau:

- Xây dựng: Cầu đường, nhà xưởng, kết cấu thép,...

- Hàng hải: Tàu thuyền, giàn khoan,...

- Dầu khí: Nhà máy lọc dầu, kho chứa,...

- Nước: Hệ thống cấp nước, xử lý nước thải,...

3. Quy trình thi công

3.1. Chuẩn bị bề mặt

- Công việc cực kỳ quan trong trước khi thi công sơn lót epoxy giàu kẽm chính là chuẩn bị bề mặt, bởi lẽ nếu bề mặt được chuẩn bị tốt thì màng sơn sẽ bám dính tốt vào bề mặt vật liệu nền, giúp nâng cao tuổi thọ và chất lượng màng sơn. Ngược lại, nếu bề mặt không được vệ sinh sạch sẽ, loại bỏ bụi bẩn, dầu mỡ, rỉ sét thì màng sơn sẽ nhanh chóng bị bong tróc gây phá hủy màng sơn và bề mặt nền.

- Đối với bề mặt thép mới chưa xử lý: Độ sạch phun hạt đạt tiêu chuẩn Sa 2.5 ( ISO 8501-1:1998 ). Có thể chấp nhận làm sạch cơ học đạt tiêu chuẩn tối thiểu St2 ( ISO 8501-1:1998 ) tùy theo mục đích sử dụng.

3.2. Pha sơn

- Khuấy đều hai thành phần của sơn lót epoxy giàu kẽm theo tỷ lệ được nhà sản xuất khuyến cáo.

- Nên sử dụng máy khuấy chuyên dụng để đảm bảo hỗn hợp được đồng nhất. Sau khi pha, cần sử dụng sơn trong vòng thời gian quy định của nhà sản xuất.

- Phải sơn trực tiếp lên bề mặt thép, không được sơn lên bề mặt thép đã có bất kỳ lớp sơn khác.

- Nhiệt độ bề mặt thi công tối thiểu đạt 10^oC và cao hơn 5^oC so với điểm sương của không khí. Độ ẩm môi trường thi công ≤ 85%.

3.3. Thi công sơn

✓ Dạng phun:

- Sử dụng máy phun sơn thông thường hoặc máy phun sơn áp lực cao (airless). Cỡ Béc, áp lực súng phun theo khuyến cáo của nhà sản xuất sơn.

- Ngoài ra có thể sử dụng thiết bị phun chân không với kích thước đầu phun, áp lực phun theo khuyến cáo của nhà sản xuất sơn.

✓ Cọ/ chổi sơn: Được đề nghị dùng cho công tác sơn dặm vá góc cạnh và diện tích nhỏ

nhưng phải đảm bảo đạt độ dày quy định.

✓ Rulo/con lăn: Có thể sử dụng cho diện tích nhỏ. Không đề nghị dùng cho lớp chống rỉ đầu tiên. Cần thận để đạt được chiều dày khô quy định.

Một số lưu ý:

- Thời gian khô giữa các lớp khi thi công sơn lót epoxy giàu kẽm cần tuân theo hướng dẫn của nhà sản xuất.

- Nếu sử dụng để kháng ăn mòn cho thiết bị kín chịu nhiệt cao, khi tắt máy không cho phép hơi ẩm đi vào để tránh sự ăn mòn ẩm khi tăng nhiệt độ.

- Thời gian khô phụ thuộc vào nhiệt độ, độ ẩm, mức độ thông thoáng của môi trường thi công.

- Nhiệt độ cao và thông thoáng tốt giúp cho sơn khô nhanh hơn

3.4. Kiểm tra chất lượng

- Sau khi thi công, cần kiểm tra chất lượng bề mặt sơn bằng phương pháp đo độ dày màng sơn và kiểm tra độ bám dính.

- Bề mặt sơn cần đạt được độ dày màng sơn theo yêu cầu và độ bám dính tốt với bề mặt thi công.

4. Sơn lót Epoxy giàu kẽm nào tốt?

SP Paint hiện đang cung cấp dòng sơn lót Epoxy giàu kẽm SP®ZINR - 710 được chứng nhận đạt TC JIS K5553 Nhật Bản, TCVN 9012:2011, tiêu chuẩn ISO 9001:2015, tiêu chuẩn ISO 14001:2015.

Sơn lót  SP®ZINR - 710 có các đặc tính nổi trội như:

- Độ bám dính cao, sơn khô rất nhanh.

- Bền với xăng dầu, nước biển, nước ngọt, hóa chất.

- Bền với môi trường ăn mòn cao và môi trường ngập nước như các kết cấu kim loại ngoài biển.

- Khả năng chịu nhiệt cao, có thể sử dụng cho các bề mặt bị làm nóng lên đến 200 độ C.

Quý khách hàng có nhu cầu tư vấn các hệ sơn cho kết cấu thép, vui lòng liên hệ với chúng tôi TẠI ĐÂY.